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Manejo Integrado de

Accesos Rápidos
1. Asesoría Técnica
2. Manejo de Plagas y Enfermedades
3. Manejo de Poscosecha
4. Desinfestación de Suelos
5. Desinfestación de Aguas
6. Plasticultura
7. Biotecnología
8. El ozono en la Agricultura
9. Manejo Integrado de Enfermedades del Suelo

1. Asesoría Técnica

Dr. José Ramírez Villapudua y M.C. Roque A. Sáinz Rodríguez

Nuestro compromiso es ayudarle a encontrar las soluciones más adecuadas para los problemas de sus cultivos. Durante los últimos veinte años, hemos ayudado a centenares de agricultores de la República Mexicana y Centroamérica a lograr sus metas. Nuestro personal está altamente calificado para resolver los problemas que se presentan durante el desarrollo de los cultivos y en el empaque. Nuestro personal se comprometen a:

  • Integrarse como equipo con el personal de su empresa
  • Asistir periódicamente
  • Dar educación continua a su personal
  • Entregar un reporte técnico en cada visita realizada

A continuación se enumeran algunas de las actividades de la agricultura que compete a nuestra asesoría:

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2. Manejo de Plagas y Enfermedades

Dr. José Ramírez Villapudua y M.C. Roque A. Sáinz Rodríguez

El manejo exitoso de las plagas y las enfermedades siempre ha sido una necesidad vital en los cultivos agrícolas. De hecho, las mejoras en la producción de los cultivos tienen avances paralelos con el control de las plagas y las enfermedades.

La mayor parte de los problemas de los cultivos hortícolas que conocemos son causados por plagas y enfermedades. Estos agentes al atacar los frutos causan pérdidas directamente, volviéndolos no aptos para el consumo (o disminuyen la preferencia del consumidor); asimismo, afectan otras partes de la planta que reducen el vigor y la producción de hidratos de carbono, etcétera.

El manejo integrado de plagas y enfermedades (MIPE), como parte de un sistema de producción del cultivo, debe también incluir al ambiente físico y biológico en el que el cultivo se desarrolla. Un programa de MIPE coordina las actividades del manejo de las plagas y las enfermedades entre estos factores y los métodos de producción para ofrecer una solución económica y de larga duración a los problemas de plagas y enfermedades. El propósito es prevenir las plagas y las enfermedades en lo posible. Los componentes esenciales para cualquier programa de MIPE son:

• Identificación precisa de la plaga o el agente causal de la enfermedad.
• Monitoreo de las plagas y las enfermedades y del ambiente.
• Directrices de acciones de control.
• Métodos efectivos para el manejo de las plagas y las enfermedades, que incluye el uso de los pesticidas apropiados cuando sea necesario.

El clima, el tipo de suelo, la historia de cultivos, las prácticas culturales y la naturaleza del entorno del terreno influyen sobre el desarrollo de las plagas y las enfermedades. El mercado también debe incluirse, debido a que éste influye en la calendarización del cultivo, la elección de las variedades y las prácticas de manejo del cultivo, así como los niveles de daño que se pueden permitir. Por ello, los umbrales económicos son esenciales para el manejo eficiente de las plagas y las enfermedades y para la producción económica de los cultivos.

Directrices de manejo

Las directrices del control proporcionan la forma para decidir si las acciones de manejo, incluyendo aplicaciones de pesticidas, son necesarias para evitar pérdidas eventuales por enfermedades y se deben basar en:
• umbrales numéricos sobre ciertas técnicas de muestreo, los cuales reflejan los niveles de incidencia que causarán daños económicos;
• historia de cultivos de un campo o una región;
• el estado de desarrollo del cultivo y condiciones ambientales.

Métodos de manejo

Los métodos de manejo preferidos en un programa de MIPE son aquellos que protegen al cultivo de las plagas y las enfermedades mientras que interfieren poco o nada con el cultivo y los enemigos naturales de los insectos, principalmente de aquellos que transmiten virosis. En el manejo de las enfermedades, la forma más barata y más segura es implementar medidas que nos lleven a evitar estos problemas. Los métodos de manejo más importantes son: 1) prácticas culturales, 2) barreras físicas, 3) control biológico, 4) erradicación y 5) pesticidas.

Haciendo combinaciones armónicas de diferentes medidas o tácticas de lucha, en el contexto del agroecosistema, con el objetivo de regular las poblaciones de organismos nocivos (plagas y enfermedades) por debajo de su nivel de daño económico.

 

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3. Manejo de Poscosecha

Dr. José Ramírez Villapudua y M.C. Roque A. Sáinz Rodríguez

El éxito del manejo de poscosecha depende de la calidad, biología, temperatura, pérdida de agua, y la sanidad y control de las pudriciones de los frutos. Los cambios que transcurren durante el periodo de poscosecha dependen de la calidad inicial del producto, como es la madurez, tamaño, color, apariencia visual, uniformidad, selección de variedades, mínimo de defectos, calidad sanitaria, firmeza, textura, sabor y valor nutritivo.

Los frutos respiran, consumiendo oxígeno y produciendo bióxido de carbono y calor. La tasa respiratoria está relacionada a la vida de anaquel y la calidad de los frutos. La temperatura debe disminuirse para reducir la respiración y mantener la calidad de los frutos. Los frutos producen etileno: generalmente las hortalizas producen muy poco y las frutas producen cantidades altas; las hortalizas son sensibles al etileno en el ambiente y la ventilación evita niveles dañinos de etileno.

Operaciones de Empaque

Recibimiento. Los vehículos de campo cargados deben estacionarse en la sombra para prevenir el calentamiento del producto y quemaduras de sol. Los frutos pueden ser descargados en bandas transportadoras o descargados en tanques de agua en movimiento para reducir daños físicos. En las operaciones de descarga en seco ocurre considerable daño mecánico como machucaduras, rasguños, raeduras y hendeduras. La temperatura del agua en el tanque de descarga debe ser ligeramente más caliente que la temperatura del fruto para prevenir la infiltración de agua y los microorganismos causantes de pudriciones. El agua del tanque de descarga necesita ser tratada con cloro u ozono. Una operación puede tener dos tanques separados por un aspersor de agua limpia para mejorar la higienización del manejo en conjunto.

Operaciones preliminares. Los frutos menores de cierto tamaño son eliminados manual o mecánicamente por una banda o cadena de precisión. El proceso de selección elimina frutos muy maduros, deformes y separa los frutos por color. El encerando puede hacerse antes o después de clasificar los frutos por tamaño y se pueden agregar fungicidas (químicos o biológicos) a la cera. La aplicación de cera y fungicidas de poscosecha debe indicarse en cada recipiente del envío. El propósito es reemplazar algunas de las ceras naturales eliminadas en el lavado, reducir la pérdida de agua y mejorar la apariencia. Después de seleccionar para defectos y diferencias de color, los frutos se separan en varios tamaños, clasificándose por tamaño según el diámetro.

  • Empacar cuanto antes para subsecuentemente poder mover la caja y no el producto. Reducir el manejo físico del producto; reducir el número de operaciones al mínimo necesario.
  • No empacar demasiado poco o mucho producto en el envase.
  • Usar el envase de esfuerza suficiente para proteger el producto.
  • Usar guantes y cortarse las uñas.
  • Reducir caídas.

Enfriamiento.

En operaciones de grandes volúmenes, los frutos se colocan en cuartos fríos de almacenamiento después del empaque y antes del embarque. Los embarques se realizan en transporte refrigerado. Los frutos no deben embarcarse mezclado con otras hortalizas o frutos, algunas veces con productos sensibles al etileno.

Controlar la temperatura del producto es la estrategia más importante en el manejo poscosecha. Cosechar y transportar durante el periodo más fresco del día. Mantener el producto en la sombra, protegido del sol. Utilizar ventilación para remover el calor del producto. Proteger el producto del aire para reducir la deshidratación. Enfriar el producto cuanto antes.

Algunos tipos de enfriamiento son: en cuarto con aire forzado, al vacío, hielo liquido, con hielo, por evaporación. Ventilación del envase y contenedor; patrones de estibamiento y de carga. Utilizar un vehículo de transporte aislado o refrigerado.

Saneamiento del Tanque de Descarga

Idealmente, se recomienda seguir prácticas de buen manejo y no escoger frutas deterioradas. Éste no siempre es el caso, sin embargo, el tanque de descarga presenta el mayor potencial para la contaminación de los frutos si los patógenos se acumulan en el agua no tratada. Para combatir esto se deben usar programas preventivos de higienización del agua. La "vigilancia" es la palabra clave en la prevención de las pudriciones de frutos.

Consideraciones sobre Inocuidad

Los patógenos de humanos (bacterias y virus) pueden contaminar los frutos a través del contacto con los obreros infectados, animales domésticos y silvestres, el estiércol crudo, equipo, contenedores, camiones contaminados y salpicaduras de lluvia de las pasturas cercanas o de los recintos de animales. Estas bacterias son diseminadas en forma semejante a los organismos causantes de pudriciones de las frutas (a través del líquido, en la mano de los obreros, etc.). Sin embargo, ya que los patógenos de humanos no afectan visiblemente la fruta, su presencia no será detectada al menos que haya un brote de enfermedad entre las personas que consumen la fruta. Afortunadamente, los mismos pasos de higienización que controlan los patógenos causantes de pudrición de las frutas normalmente controlarán también los patógenos de los humanos. Estos pasos incluyen programas de exclusión de animales, mantenimiento sanitario del baño de los empleados y lavamanos e higienización constante del agua reciclada y del equipo.

Resumen de recomendaciones

Basado en la discusión anterior, los puntos siguientes resumen un programa de higienización eficaz del empaque: Para mantener la higienización del tanque de descarga, el agua debe tener constantemente las condiciones siguientes:

  • Mantenga el cloro libre (no el cloro total) de 100 a 150 ppm y el pH neutro (6.5 a 7.4) o en mantenga el agua con una concentración de 2 ppm de ozono.
  • Mantenga la temperatura de agua a 5ºC sobre la temperatura de la pulpa del fruto.
  • Mantenga los frutos sumergidos durante 2 minutos (1 a 3 minutos) para maximizar el aniquilamiento de patógenos mientras que se minimiza la infiltración de agua.
  • No permita que la fruta flote en el agua estancada durante los descansos de los obreros o por períodos más largos de tiempo; esto incluye eliminación de “manchas muertas” en el sistema del saetín.
  • La inmersión de la fruta deberá ser no mayor de dos capas de profundidad, de preferencia una sola capa, para minimizar la infiltración.
  • Use un sistema automatizado para el control del cloro y el pH, registre cada 30 o 60 minutos.
  • Drene el tanque de descarga, límpielo, enjuague y vuelva a llenar con agua potable de la llave.
  • Siga las regulaciones locales en la disposición de agua tratada, y cumpla con todas las etiquetas de químicos (para el cloro, acidificantes, etc.); la etiqueta del recipiente es la ley.
  • En el caso de tomate, los frutos deben ser gaseados no más de 5 días; 3 días son el máximo preferido para una mayor calidad. Los frutos gaseados a granel deben lavarse antes de colocarlos en el cuarto de gaseo para minimizar el deterioro.
  • Los desinfectantes como los compuestos de amoníaco cuaternario trabajan bien en el equipo, pero no están aprobados para el contacto directo con los alimentos. La superficie de la bandeja y de la banda de empaque tratada con estos compuestos puede causar daño químico a los frutos y deberán enjuagarse completamente con agua antes de ponerse en contacto. El tanque de descarga limpiado con compuestos de amonio deberán enjuagarse completamente con agua antes de llenarlo. Nota: los compuestos de amonio reaccionan rápidamente con el cloro formando gases nocivos.
  • Las cajas de plástico se sanean más fácilmente que las cajas de madera sin pintar. Las superficies que directa o indirectamente se ponen en contacto con los frutos deben limpiarse regularmente y sanearse (recogiendo las cubetas, las cajas, las góndolas, los componentes de la banda de empaque, parrillas; gaseando y dando mantenimiento a las paredes de los cuartos, pisos, también deben limpiarse regularmente los equipos de refrigeración).

La higienización debe ser efectiva en cada paso de la cosecha a través del manejo, - la adopción de sólo una recomendación de la lista anterior no es suficiente para el control adecuado de los patógenos de pudriciones de frutos.

Formas del cloro en el agua

El cloro (Cl) es un desinfectante muy efectivo con poderosas propiedades oxidativas. Es soluble en agua, por la inyección del gas cloro o por la adición de sales de hipoclorito. Esta solución llamada agua de cloro (o agua clorinada) consiste de la mezcla del gas cloro (Cl2), el ácido hipocloroso (HOCl) e iones hipocloritos (OCl-) en proporciones que varían con el pH del agua. Se emplean los términos cloro libre, cloro reactivo, cloro disponible (el término preferido) para describir la cantidad de cloro en cualquier forma disponible para la reacción oxidativa y la desinfección. El cloro disponible no incluye el cloro combinado con amonio u otras formas menos disponibles con actividad microbiana débil como son las cloraminas.

La cloración en si no es un programa de sanidad, es más bien una forma de minimizar la transmisión de patógenos de productos o escombros infestados a las superficies no infestadas como son cortes o heridas durante la cosecha o procesamiento. Las formas del cloro en el agua son las siguientes:

  • NaOCl + H20 ↔ NaOH + HOCl
  • HOCl ↔ H+ + OCl-
  • HOCl + HCl ↔ H20 + Cl2

El cloro total se refiere a la cantidad total de cloro disponible y combinado que está presente en el agua y todavía disponible para la desinfección y oxidación de la materia orgánica. Aunque los compuestos clorados combinados son más estables que las formas disponibles de cloro, son menos activos. En el agua de proceso, la forma deseada de cloro es el ácido hipocloroso, el cual es un bactericida mucho más efectiva que el ión hipoclorito.

La acidez o alcalinidad de una solución, medida en una escala de 0 a 14, se conoce como pH. El punto medio de 7.0 en la escala de pH representa la neutralidad; es decir, una solución neutral es ni ácida ni alcalina. Los valores menores a 7.0 indican soluciones ácidas; los valores mayores a 7.0 indican alcalinidad. Aunque la concentración de ácido hipocloroso es mayor a pH de 6.0 (Cuadro 1), el mejor balance entre la actividad y la estabilidad se logra al mantener el pH del agua entre 6.5 y 7.5. A un pH bajo, se libera cloro del agua.

El cloro puede oxidar parcialmente materiales orgánicos para producir productos indeseables en el agua de proceso, como son el cloroformo (CHCl3) u otros trihalometanos que se conocen o sospechan con potencial cancerígenos. A un pH alto, el cloro reacciona con sustancias que contienen nitrógeno orgánico para producir clorados. Desde una perspectiva regulatoria del gobierno estadounidense, los beneficios de la cloración como herramienta primaria de sanidad sobresalen la preocupación de la presencia posible de estos productos indeseables.

El uso de cloro para el lavado de frutas y hortalizas (agua clorinada en contacto directo con el producto) se ha prohibido en algunos países además de los EEUU y podría afectar la exportación de productos tratados con cloro.

La preocupación por los peligros potenciales asociados con los productos indeseables derivados del cloro y los efluentes de agua de proceso, ha conducido a mayores esfuerzos para evaluar y registrar tratamientos alternativos de desinfección del agua y de saneamiento de de frutas y hortalizas en poscosecha.

Consideraciones Sobre el Ozono

El ozono es el oxidante más poderoso para tratamientos de agua y del aire en procesos de desinfección en la agricultura y la industria de alimentos. Es amigable con el ambiente, y la Administración de Alimentos y Drogas de los Estados Unidos (Food and Drugs Administration - USA) lo ha clasificado como seguro.

Modo de acción

El ozono es un desinfectante universal que reacciona con los elementos contaminantes, oxidándolos, eliminando el color y olor a la vez que destruye hongos, bacterias, virus y algas. La acción desodorizante (sin camuflar el olor) es por efecto de la oxidación de las moléculas o compuestos químicos como las cetonas, hidrocarburos, ácidos, derivados del azufre y nitrogenados, etc. El ozono oxida la pared celular, rompiéndola y atacando a los constituyentes de los ácidos nucleicos (ADN y ARN). Por ello, los microorganismos no son capaces de desarrollar inmunidad al ozono como lo hacen frente a otros compuestos.

Comparación del ozono y el cloro. Estudios comparativos determinan que es necesaria una dosis de ozono residual de 0,1mg/l durante 5 segundos, frente a las 4 horas para el cloro. También se ha determinado que se necesitan 0,4 ppm de ozono durante cuatro minutos para eliminar microorganismos. El ozono también puede matar el 99% de 60.000 coliformes/ml en aguas contaminadas en 2.8 segundos con una dosis de 0.1 ppm, con la misma dosis de cloro se necesitan 15.000 segundos.

El ozono en el manejo de poscosecha. Las actividades de cosecha de frutas y hortalizas frescas, su manejo de postcosecha como el enfriamiento, el empacado y el procesamiento involucran el uso de agua y por eso tienen una alta probabilidad de ampliar la contaminación de los patógenos vegetales y los microorganismos de preocupación de inocuidad alimenticia. Los pequeños errores en los procedimientos de prevención de la contaminación y la desinfestación de agua pueden tener consecuencias severas debido a la capacidad que tienen los microorganismos de moverse, especialmente en los sistemas de recirculación del agua. Con el uso de ozono en el lavado de alimentos y la posterior ozonización del agua usada, se reduce enormemente el consumo de la misma, con la reducción de costos que ello implica (sobre todo en industrias de gran consumo de agua como las plantas de procesado de frutas y verduras).

La utilización de ozono en el agua de lavado de ensaladas y verduras picadas nos permite obtener un agua con un grado de pureza inalcanzable por otros métodos. Su poder de desinfección y la ausencia total de productos químicos en el producto hacen de este sistema la elección ideal para este tipo de procesos. Con residuales de ozono de 2 ppm en el agua de lavado se pueden obtener reducciones de contaminación en superficie superiores al 90%, que son iguales o mejores que las conseguidas con niveles de cloro de 50 ppm. La otra ventaja es que posterior al lavado, el agua usada no queda contaminada y el producto no tiene alteraciones en el color, calidad y textura, aumentando en ocasiones la vida media del mismo.

Las frutas y verduras, después de su recolección, pueden llegar contaminadas en su superficie por trazas de pesticidas y herbicidas, estos productos químicos tienen la propiedad de ser bio-acumulables en nuestro organismo y después de un periodo de varios años pueden causar serios problemas a nuestra salud. El lavado con agua, no suele ser suficiente para evitar que esta contaminación se elimine de forma eficaz, lo cual puede provocar pérdidas importantes de producto en el proceso de almacenamiento por efecto de putrefacción. Es importante resaltar que estos lavados van acumulando microorganismos y productos químicos en el agua lo que supone un consumo muy alto pues no puede ser reutilizada. El ozono juega un papel muy importante en estos procesos, no sólo por su poder de desinfección en la superficie de los alimentos y la eliminación de pesticidas y herbicidas, sino que además nos permite reutilizar el agua para el proceso, con esto conseguimos grandes ahorros en el consumo de agua y la que vertemos a colector público, esta totalmente tratada.

El ozono degrada el etileno y los olores en los cuartos de enfriamiento en almacenamientos mixtos de frutas y hortalizas, desinfesta el sistema de humidificación y la superficies de cuartos fríos, elimina las esporas fungosas en el aire del almacén. El ozono trabaja mejor a temperaturas más frescas y humedades relativas más altas (85 a <95%).

Los beneficios más importantes en las operaciones de almacenamiento es la reducción sustancial de producción de esporas fungosas en la superficie de productos infectados y la exclusión de la diseminación secundaria del producto infectado a productos adyacentes.

Los empaques de frutas y hortalizas debe permitir la aireación, para que el ozono esté en contacto directo con el producto. La eficiencia del ozono está es función del mayor grado de ventilación posible sin debilitar el envase. Las unidades envasadas con áreas de alta ventilación, como los recipientes plásticos retornables, tienen un mayor grado de supresión del desarrollo fungoso sobre la superficie del producto que las unidades que tienen menos perforaciones de ventilación.

En general, los tratamientos de ozono en almacenamiento de poscosecha tienen el beneficio económico más grande cuando el producto se almacena antes de embarcarse o se reempaca siguiente a la distribución y almacenamiento a corto plazo para quitar el producto podrido. La presencia de superficies de madera, insulación de uretano, cartón y otros materiales corrugados en el almacenamiento crea una demanda adicional en la aplicación de ozono que puede reducir la efectividad de dosis aplicadas.

La destrucción del etileno por el ozono en los sistemas de filtración de aire ha sido ligada a una mayor vida de anaquel de diversos artículos sensibles al etileno. La inyección de ozono a través del sistema de aire forzado, instalado en la parte alta, es lo más recomendable. Es más eficaz poner el aire en contacto directo con el ozono en una unidad montada en el techo. Además, el tratamiento de ozono induce la formación de compuestos de defensas naturales de la planta que están involucrados en la resistencia de las pudriciones de poscosecha. Sin embargo, la exposición excesiva al ozono puede dañar el tejido de la planta y efectivamente reducir la vida de anaquel.

 

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4. Desinfestación de Suelos

Dr. José Ramírez Villapudua y M.C. Roque A. Sáinz Rodríguez

Las enfermedades causadas por microorganismos fitopatógenos del suelo limitan la productividad agrícola. El monocultivo, frecuente en hortalizas, tarde o temprano obliga al agricultor a cambiar de cultivo o terreno por causa de las altas concentraciones de inóculo de los patógenos del suelo; más aún cuando se trata de invernaderos, en donde la inversión es alta, se justifica el control de patógenos de suelo para no cambiar de lugar en pocos años. La mejor manera de controlar patógenos del suelo es integrar métodos de desinfectación y prácticas culturales o usar cultivares resistentes.

La creación de vacíos microbianos por medio de fumigación y/o solarización es recomendado, en campo abierto, siempre y cuando, posteriormente al proceso de fumigación y/o solarización se llenen los vacíos microbianos con agentes de biocontrol (microorganismos antagonistas) para retardar la reinvasión o disminuir las poblaciones de patógenos del suelo.

A nivel de invernadero también podemos incluir la pasteurización, con vapor de agua caliente, de los materiales inertes como el tezontle y lanarroca, Cuando se trata de cultivos hortícolas, el sustrato de invernadero debe tratarse con los agentes de biocontrol antes de sembrar las charolas, para asegurar que estos organismos benéficos colonicen las raíces de las plantas. Antes de llevar al campo las plántulas, a éstas debe aplicárseles organismos antagonistas en el agua de riego, con el fin de asegurar una buena población de estos antagonistas en el sustrato llevado en las raíces.

El planteo debe llevarse a cabo en el terreno previamente tratado. Posteriormente deben realizarse aplicaciones de agentes de biocontrol capaces de colonizar las raíces del cultivo para reforzar la protección de éstas. La aplicación de agentes de biocontrol en terrenos no infestados es importante para retardar el incremento de las poblaciones de patógenos, más aún cuando se trata de invernaderos, en donde la inversión es alta, para no cambiar de lugar en pocos años.

Bacillus subtilis y Trichoderma spp. son los antagonistas más recomendados, ya que además de controlar una gran diversidad de patógenos también colonizan las raíces. Sin embargo, Bacillus subtilis puede considerarse como la reina del control biológico, ya que es resistente a varios fumigantes y a la solarización; proporciona control contra enfermedades causadas por hongos, bacterias y nematodos; y es más fácil de reproducirse masivamente. Ninguno de los métodos de desinfestación por si solos asegura que las plantas no se enfermen, más aún si se trata de cultivos de ciclo largo, como es el tomate. Las prácticas culturales (desinfectación de estacones, maquinaria, zapatos y sistemas de riego usados en terrenos infestados), la evasión de terrenos infestados y el uso de trasplantes sanos y cultivares resistentes complementan un buen manejo de las enfermedades del suelo.

 

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5. Desinfestación de Aguas

Dr. José Ramírez Villapudua y M.C. Roque A. Sáinz Rodríguez

Los ríos o canales en donde se descargan grandes cantidades de aguas negras son factor de contaminación para los productos de las cosechas de hortalizas, frutas y verduras con patógenos que causan enfermedades en humanos; pero, además, el agua puede contaminarse con patógenos y sustancias químicas que afectan a las plantas, los cuales son introducidos fácilmente en los terrenos agrícolas, lo cual posteriormente puede impedir el desarrollo de los cultivos. El tratamiento del agua con ozono, inyectado por medio de un venturi, puede repercutir en una asepsia tanto de las plantas en el campo, como de las frutas en el lavado antes de ser empacadas.

En los cultivos, después de un periodo de treinta días de estar aplicando ozono a través del sistema de riego por goteo, se detectan plantas más productivas, mejores condiciones de crecimiento y erradicación de anteriores o presentes problemas de patógenos. Por otra parte, el uso del sistema redunda en la disminución de abonos, insecticidas y otros productos químicos u orgánicos ya que, con el uso del ozono, no es necesario incorporar al riego este tipo de aditivos más que en sesiones alternas de riegos. El agua de riego tratada con ozono también oxigena las raíces de las plantas, las cuales se desarrollan más vigorosas.

Las frutas y verduras, después de su recolección, pueden llegar contaminadas en su superficie por trazas de pesticidas y herbicidas. Estos productos químicos tienen la propiedad de ser bio-acumulables en nuestro organismo y después de un periodo de varios años pueden causar serios problemas a nuestra salud. El lavado con agua no suele ser suficiente para evitar que esta contaminación se elimine de forma eficaz, lo cual puede provocar pérdidas importantes de producto en el proceso de almacenamiento por efecto de putrefacción. Es importante resaltar que estos lavados van acumulando microorganismos y productos químicos en el agua, lo que supone un consumo muy alto, pues no puede ser reutilizada.

El ozono juega un papel muy importante en estos procesos, no sólo por su poder de desinfección en la superficie de los alimentos y la eliminación de pesticidas y herbicidas, sino que además nos permite reutilizar el agua de proceso de lavado de frutos. Con esto conseguimos grandes ahorros en el consumo de agua y la que vertemos al colector público está totalmente tratada. Con residuales de ozono de 2 ppm en el agua de lavado se pueden obtener reducciones de contaminación en la superficie de los frutos superiores al 90%, lo cual es iguales o mejor que la conseguida con niveles de cloro de 50 ppm. La otra ventaja es que posterior al lavado, el agua usada no queda contaminada y el producto no tiene alteraciones en el color, calidad y textura, aumentando en ocasiones la vida media del mismo.

Artificialmente el ozono se puede producir con luz ultravioleta o por medio de descargas eléctricas de alto voltaje. La luz ultravioleta no es tan efectiva como la descarga eléctrica. Las descargas de alto voltaje se aplican al aire o al oxígeno, el cual circula por un espacio reducido, lo que produce la disociación del oxígeno (O2) y al cual se le añade un átomo de otra molécula de oxígeno disociado, creándose finalmente el ozono (O3). El ozono no es almacenado o acarreado como el cloro u otras sustancias desinfestantes. El ozono es un compuesto muy inestable, siendo su vida muy corta (30 minutos) o que una vez realizada su labor de desinfección se descompone formando oxígeno, por lo cual es necesario que se genere en el sitio de consumo. Los parámetros utilizados para determinar la producción necesaria de ozono en un tratamiento de agua van en función de: la temperatura, el ph y la calidad del agua. El tipo de instalación condicionará el rendimiento final según la variación en el punto de mezcla ozono-agua.

 

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6. Plasticultura

Dr. José Ramírez Villapudua y M.C. Roque A. Sáinz Rodríguez

La finalidad de los asesores de Agrobiológica es mejorar la eficacia económica de sistemas agrícolas a través del uso de plásticos en los varios aspectos de la producción hortícola, como son los acolchados, túneles (bajos y altos), cubiertas flotantes, invernaderos y casasombras. Para ello se desarrolla tecnología de plasticultura para los horticultores, dando información relacionada a las aplicaciones de cultivos específicos y recuperación de plásticos en forma de energía o productos reciclados. Agrobiológica desarrolla sistemas de producción usando modelos de Manejo Integrado de Cultivos para programas de producción hortícola que son económica y ecológicamente factibles.

La plasticultura ayuda a mitigar las fluctuaciones extremas del medioambiente, sobre todo la temperatura, lluvia y viento, lo cual ocurre en muchas partes del mundo. Estas condiciones extremas pueden matar o dañar los cultivos, o reducir el rendimiento comerciable. Las cubiertas tienen el potencial de minimizar el efecto de estos eventos ambientales extremos en el cultivo y optimizar el desarrollo de las plantas.

Es interesante remarcar que los plásticos contaminan el ambiente, pero también que son importantes en la conservación de la calidad del mismo, debido a que eliminan el uso de herbicidas químicos; permiten significativos ahorros de agua, reduciendo la evaporación de la humedad del suelo; se optimiza el uso de fertilizantes, reduciendo la lixiviación; evitan ciertas aplicaciones de insecticidas, ya que impiden la llegada de insectos vectores de enfermedades virales.

Por último, pero no menos importante, debe promoverse la promulgación de leyes para evitar al máximo que los desechos plásticos acaben en los basureros, los cuales deben reciclarse para fabricar productos de segunda generación (los mayores de 100 micras) o eliminados en plantas incineradoras de desechos domésticos (los menores de 100 micras) que recuperan la energía, o en plantas de alto nivel de consumo de energía como las cementeras, en tanto se realizan investigaciones para proponer alternativas sencillas y poco costosas que permitan su eliminación en condiciones respetuosas del medio.

 

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7. Biotecnología

La biotecnología es el uso de organismos vivos o de compuestos obtenidos de organismos vivos para obtener productos de valor para el hombre. Como tal, ha sido utilizada desde los comienzos de la historia en diversas actividades, tales como: la preparación del pan y de bebidas alcohólicas, o el mejoramiento de cultivos y de animales domésticos. La biotecnología moderna está compuesta por una variedad de técnicas derivadas de la investigación en biología celular y molecular, las cuales pueden ser utilizadas en cualquier industria que utilice microorganismos o células vegetales y animales. Esta tecnología permite la transformación de la agricultura; también tiene importancia para otras industrias basadas en el carbono, como energía, productos químicos y farmacéuticos y manejo de residuos o desechos.

Por tanto, Agrobiológica se ha dado a la tarea de desarrollar la biotecnología para dar lugar a nuevos productos que ayuden al agricultor al control de plagas y enfermedades, y a la nutrición de sus cultivos sin causar deterioro al medioambiente, los cuales se desglosan a continuación.

 

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8. El ozono en la Agricultura

EL OZONO EN LA AGRICULTURA, LA INOCUIDAD ALIMENTARIA Y EL BIENESTAR

 

 José Ramírez Villapudua1, Roque Abel Sáinz Rodríguez2 y  Sixto Velarde Felix3.

1y 2 Profesores investigadores de la Universidad Autónoma de Sinaloa y  Agrobiológica, S.A. de C.V. 3Profesor investigador de la Universidad Autónoma de Sinaloa e Instituto Nacional de Investigaciones Forestales y Agropecuarias.

 

En los Ríos Tamazula, Humaya y Culiacán se descargan grandes cantidades de aguas negras, de la Ciudad de Culiacán, lo cual es un factor muy importante de contaminación para los productos de las cosechas de hortalizas, frutas y verduras con patógenos que causan enfermedades en humanos.. 

 

Los agricultores del valle de Culiacán riegan sus cultivos y lavan las frutas y verduras con estas aguas contaminadas, lo cual puede conducir al rechazo de los productos de exportación. Esto pude causar graves consecuencias a las exportaciones de productos de consumo en fresco debido a que no cumplirían con las normas establecidas para la inocuidad alimentaria. Un alimento se considera contaminado cuando contiene: microorganismos potencialmente patógenos (bacteria, virus, protozoarios y hongos) y sustancias químicas tóxicas (pesticidas y fertilizantes) extrañas a su composición normal.

 

Durante el periodo de julio de 1999 a junio de 2000 la FDA de los Estados Unidos de América reportó un total de 470 detenciones de cargamentos de frutas y hortalizas mexicanos por contener residuos ilegales de plaguicidas, además de contaminantes microbiológicos tales como Salmonella y Shigella, en comparación con 245 detenciones que se presentaron durante el mismo periodo en 1998-1999, es decir, se incrementó en un 92% el número de detenciones por contaminantes, de las cuales el 59% se debió a residuos ilegales de plaguicidas. Con base a esta problemática, la Secretaria de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA), estableció en la NORMA Oficial Mexicana con carácter de emergencia NOM-EM-038-FITO-2002, Requisitos para la aplicación y certificación de buenas prácticas agrícolas y de manejo para la producción y empaque de melón.

 

Las aguas contaminadas por cloro se asocian al cáncer de vejiga. La manipulación de las hortalizas, en particular el lavado de las mismas en aguas superficiales contaminadas, práctica común en muchos lugares, da lugar a la contaminación de los alimentos. Las aguas tratadas para consumo humano están contaminadas por nitratos debido al uso intensivo de fertilizantes nitrogenados en la agricultura, lo cual se asocia con todo tipo de cáncer sobre todo con el cáncer de estómago y aparato digestivo.

 

La presencia de microorganismos patógenos, pesticidas, cloro y nitritos se soluciona usando ozono en el agua de proceso y de consumo humano, en lugar de cloro, ya que el ozono oxida a los microorganismos y a las moléculas anteriores. La ozonización del agua de proceso evita la contaminación por trazas de pesticidas y herbicidas en la superficie de los productos de la cosecha de frutas, verduras y hortalizas, por lo que se reducen los riesgos a la salud debido al consumo de frutas o aguas contaminadas química y biológicamente. También, la ozonización del agua ayuda a disminuir las aplicaciones de sustancias químicas desinfectantes (oxidativas), como son las diferentes formas del cloro, las cuales son comunes en la desinfectación del agua de proceso. Se evita el uso de permanganato de potasio, sulfato de cobre y otras sustancias usadas para desinfectar aguas de riego de cultivos y fertilizantes nitrogenados (nitritos), las cuales se pueden infiltrar hacia los mantos friáticos y afectar la vida en general o acumularse en el suelo causando daño a los cultivos. La otra ventaja es que posterior al lavado, el agua usada no queda contaminada. El agua que se tira no causa daño al medioambiente

 

¿Qué es el ozono?

 

El Ozono es una variedad alotrópica del Oxígeno, muy conocido por su presencia en la estratosfera, donde se forma por la acción de los rayos Ultravioletas del sol, los cuales absorbe en gran medida, evitando de éste modo su acción perjudicial sobre los seres vivos. El Ozono posee un poder oxigenante mayor que el del oxígeno normal, y por ello mejora el proceso respiratorio a nivel celular.

 

Acción germicida.

 

Es también conocida la acción germicida directa del ozono sobre todo tipo de microorganismos, tanto hongos como bacterias y virus. Entre las bacterias que combate el ozono se encuentran familias tales como: Pseudomonas, Streptococcus, Legionella, Escherichia coli, etc. y entre los hongos, muchos pertenecen a los gérmenes Candida, Aspergillus (A. Niger, A. Fumigatus), y otros causantes de enfermedades en los humanos por el consumo de agua contaminada. Con un residual de 0,6 mg O3/m3 en el agua la acción bactericida sobre el Escherichia Coli se realiza en 2,5 minutos.

 

Producción de ozono.

 

De manera natural, durante las tormentas se producen descargas eléctricas de alto voltaje que rompen las moléculas de oxígeno (O2) recombinándose en ozono (O3). También, en la estratosfera, formando la denominada capa de ozono, el ozono estratosférico se forma por acción de la radiación ultravioleta, que disocia las moléculas de oxígeno molecular (O2) en dos átomos, los cuales son altamente reactivos, pudiendo reaccionar estos con otra molécula de O2 formándose el ozono.

 

Artificialmente el ozono se puede producir con luz ultravioleta o por medio de descargas eléctricas de alto voltaje. La luz ultravioleta no es tan efectiva como la descarga eléctrica. Las descargas de alto voltaje se aplican al aire o al oxígeno, el cual circula por un espacio reducido, lo que produce la disociación del oxígeno (O2) y al cual se le añade un átomo de otra molécula de oxígeno disociado, creándose finalmente el ozono (O3). El ozono no es almacenado o acarreado como el cloro. El ozono es un compuesto muy inestable, siendo su vida muy corta (30 minutos) o que una vez realizada su labor de desinfección se descompone formando oxígeno, por lo cual es necesario que se genere en el sitio de consumo.

 

El ozono es el oxidante más poderoso para tratamientos de agua y del aire en procesos de desinfección en la agricultura y la industria de alimentos. Es amigable con el ambiente, y la Administración de Alimentos y Drogas de los Estados Unidos (Food and Drugs Administration - USA) lo ha clasificado como seguro. 

 

Ventajas del ozono.

 

Entre las ventajas de la ozonización, pueden destacarse las siguientes:

 

  • Reducción de la turbidez del agua por facilitar la coagulación de la materia coloidal que normalmente no es retenida.
  • Acción decolorante, la cual, unida a la anterior proporciona al agua un aspecto visual óptimo en cuanto a transparencia y cristalinidad.
  •  Eliminación de olores desagradables.
  • Depuración del amoníaco y los nitritos.
  • Oxigenación del agua circulante.
  • Oxidación de materia orgánica del agua, proveniente de desechos y alimentos degradados, incluyendo toxinas, con lo cual se reduce la acumulación de las mismas.
  • Destrucción de microorganismos patógenos: bacterias, hongos y virus, con elevación de la calidad microbiológico del agua, evitándose enfermedades.
  • Eliminación de algas.
  • Ahorro en reactivos purificadores.

 

Modo de acción.

 

El ozono es un desinfectante universal que reacciona con los elementos contaminantes, oxidándolos, eliminando el color y olor a la vez que destruye hongos, bacterias, virus y algas. La acción desodorizante (sin camuflar el olor) es por efecto de la oxidación de las moléculas o compuestos químicos como las cetonas, hidrocarburos, ácidos, derivados del azufre y nitrogenados, etc. El ozono oxida la pared celular, rompiéndola y atacando a los constituyentes de los ácidos nucleicos (ADN y ARN). Por ello, los microorganismos no son capaces de desarrollar inmunidad al ozono como lo hacen frente a otros compuestos.

 

Forma de aplicación del ozono.

 

El ozono puede bombearse en el espacio aéreo de un cuarto o contenedor frío de poscosecha. Para las aplicaciones en agua, el ozono es succionado hacia una corriente de agua de baja presión negativa creada por un sistema de inyección venturi. El burbujeo del ozono generado en una torre de asimilación de agua a través de una piedra porosa se usa en algunas situaciones, pero es mucho menos efectivo. El exceso de ozono que no se mezcla en el agua debe ser capturado y destruido para evitar la corrosión y daño personal. Un método de destrucción es por medio de luz ultravioleta de longitud larga (254 nm) combinado con el uso de agentes catalizadores o carbón activado granular.

 

Comparación del ozono y el cloro.

 

Estudios comparativos determinan que es necesaria una dosis de ozono residual de 0,1mg/l durante 5 segundos, frente a las 4 horas para el cloro. También se ha determinado que se necesitan 0,4 ppm de ozono durante cuatro minutos para eliminar microorganismos. El ozono también puede matar el 99% de 60.000 coliformes/ml en aguas contaminadas en 2.8 segundos con una dosis de 0.1 ppm, con la misma dosis de cloro se necesitan 15.000 segundos.

 

El ozono en el manejo de poscosecha.

 

Las actividades de cosecha de frutas y hortalizas frescas, su manejo de postcosecha como el enfriamiento, el empacado y el procesamiento involucran el uso de agua y por eso tienen una alta probabilidad de ampliar la contaminación de los patógenos vegetales y los microorganismos de preocupación de inocuidad alimenticia. Los pequeños errores en los procedimientos de prevención de la contaminación y la desinfestación de agua pueden tener consecuencias severas debido a la capacidad que tienen los microorganismos de moverse, especialmente en los sistemas de recirculación del agua. Con el uso de ozono en el lavado de alimentos y la posterior ozonización del agua usada, se reduce enormemente el consumo de la misma, con la reducción de costos que ello implica (sobre todo en industrias de gran consumo de agua como las plantas de procesado de frutas y verduras).

 

En el agua de lavado de frutas. La utilización de ozono en el agua de lavado de ensaladas y verduras picadas nos permite obtener un agua con un grado de pureza inalcanzable por otros métodos. Su poder de desinfección y la ausencia total de productos químicos en el producto hacen de este sistema la elección ideal para este tipo de procesos. Con residuales de ozono de 2 ppm en el agua de lavado se pueden obtener reducciones de contaminación en superficie superiores al 90%, que son iguales o mejores que las conseguidas con niveles de cloro de 50 ppm. La otra ventaja es que posterior al lavado, el agua usada no queda contaminada y el producto no tiene alteraciones en el color, calidad y textura, aumentando en ocasiones la vida media del mismo.

 

Las frutas y verduras, después de su recolección, pueden llegar contaminadas en su superficie por trazas de pesticidas y herbicidas, estos productos químicos tienen la propiedad de ser bio-acumulables en nuestro organismo y después de un periodo de varios años pueden causar serios problemas a nuestra salud. El lavado con agua, no suele ser suficiente para evitar que esta contaminación se elimine de forma eficaz, lo cual puede provocar pérdidas importantes de producto en el proceso de almacenamiento por efecto de putrefacción. Es importante resaltar que estos lavados van acumulando microorganismos y productos químicos en el agua lo que supone un consumo muy alto pues no puede ser reutilizada. El ozono juega un papel muy importante en estos procesos, no sólo por su poder de desinfección en la superficie de los alimentos y la eliminación de pesticidas y herbicidas, sino que además nos permite reutilizar el agua para el proceso, con esto conseguimos grandes ahorros en el consumo de agua y la que vertemos a colector público, esta totalmente tratada.

 

En los cuartos fríos. El ozono degrada el etileno y los olores en los cuartos de enfriamiento en almacenamientos mixtos de frutas y hortalizas, desinfesta el sistema de humidificación y la superficie de cuartos fríos, elimina las esporas fungosas en el aire del almacén. El ozono trabaja mejor a temperaturas más frescas y humedades relativas más altas (85 a <95%).

 

En cámaras frigoríficas la presencia de personas no tiene importancia para realizar los cálculos, ya que el tiempo de permanencia de los operarios dentro de la cámara es irrelevante. En la mayoría de las hortalizas y frutas se recomienda una concentración de 0,3 ppm.

 

Los beneficios más importantes en las operaciones de almacenamiento es la reducción sustancial de producción de esporas fungosas en la superficie de productos infectados y la exclusión de la diseminación secundaria del producto infectado a productos adyacentes.

 

Los empaques de frutas y hortalizas debe permitir la aireación, para que el ozono esté en contacto directo con el producto. La eficiencia del ozono está es función del mayor grado de ventilación posible sin debilitar el envase. Las unidades envasadas con áreas de alta ventilación, como los recipientes plásticos retornables, tienen un mayor grado de supresión del desarrollo fungoso sobre la superficie del producto que las unidades que tienen menos perforaciones de ventilación.

 

En general, los tratamientos de ozono en almacenamiento de poscosecha tienen el beneficio económico más grande cuando el producto se almacena antes de embarcarse o se reempaca siguiente a la distribución y almacenamiento a corto plazo para quitar el producto podrido. La presencia de superficies de madera, insulación de uretano, cartón y otros materiales corrugados en el almacenamiento crea una demanda adicional en la aplicación de ozono que puede reducir la efectividad de dosis aplicadas.

 

La destrucción del etileno por el ozono en los sistemas de filtración de aire ha sido ligada a una mayor vida de anaquel de diversos artículos sensibles al etileno. La inyección de ozono a través del sistema de aire forzado, instalado en la parte alta, es lo más recomendable. Es más eficaz poner el aire en contacto directo con el ozono en una unidad montada en el techo. Además, el tratamiento de ozono induce la formación de compuestos de defensas naturales de la planta que están involucrados en la resistencia de las pudriciones de poscosecha. Sin embargo, la exposición excesiva al ozono puede dañar el tejido de la planta y efectivamente reducir la vida de anaquel.

 

Dosis. En general, por cada 80 m3 de aire se necesitan 2 gramos de ozono por hora.En

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El ozono en edificios públicos (auditorios, escuelas, hospitales, salones de fiestas, etc.).

 

En ambientes donde hay personas permanentemente, según las normativas mundiales vigentes, la concentración de ozono no deberá sobrepasar los 0,1 ppm en volumen.

 

Un medio de distribución del OZONO es a través de los sistemas de aire acondicionado que, entre otras representa las siguientes ventajas:

 

  • Fácil distribución a todas las zonas del edificio.
  • Aprovechamiento de la impulsión del sistema para su difusión.
  • Preservación de la higiene de los conductos.
  • Acceso centralizado al control generador de OZONO.

 

Reducción de gastos de mantenimiento del sistema de aire acondicionado. También se pueden utilizar unidades generadores de OZONO en aquellos locales que no posean instalación de aire acondicionado o en los que, por sus especiales características, se precise una dosificación específica de OZONO con generadores murales, tipo CAP-SD de dilución directa.

 

Un edificio que no disponga de las condiciones ambientales adecuadas repercutirá con efectos negativos sobre la salud de sus ocupantes. Esto mismo influirá notablemente en la productividad laboral de los empleados.


La protección ambiental repercute favorablemente en el índice de absentismo. El malestar físico, la irritación o la sequedad de los ojos, la nariz y la garganta, el enrojecimiento de la piel, la fatiga mental, las alteraciones de memoria o el estrés son algunos de los problemas de salud en las personas afectadas por el Síndrome del Edificio Enfermo tipificado por los estudios realizados por la OMS.

 

El mantenimiento del edificio es un aspecto clave, pero en muchas ocasiones la limpieza de los conductos y filtros del aire acondicionado es penosa, con dificultades de acceso y operatividad. Por otra parte, es sabido que una limpieza por profunda que sea, debe completarse con un agente desinfectante. Sin embargo, un desinfectante de acción temporal no es suficiente para garantizar la higiene de conductos y locales por el tiempo que media entre dos limpiezas consecutivas. La solución más adecuada y segura es la dosificación continua de un agente de acción amplia como lo es el OZONO tanto a través de los sistemas de acondicionamiento de aire, como en zonas de trabajo o almacenamiento, por dilución directa.

 

  1. La acción del OZONO destruye el virus de la Legionella e impide su cultivo en las conducciones del aire acondicionado.

 

  1. El OZONO se descompone espontáneamente en oxígeno; es el único desinfectante que no contamina el ambiente.

 

Dosis. La dosis de ozono para tratamiento de aire en habitaciones, oficinas, hospitales, auditorios, salones de fiestas, etc es de 2 gramos por hora por cada 250 m3 de aire.

 

 El ozono en el agua de riego.

 

Los parámetros utilizados para determinar la producción necesaria de ozono en un tratamiento de agua van en función de varios condicionantes:

 

Temperatura. Cuanto más baja sea la temperatura mejor será el rendimiento.

 

pH. La ozonización adquiere un mayor rendimiento con un pH cercano a 7.

 

Procedencia o destino. Obviamente la calidad del agua difiere del tratamiento previo a la ozonización y/o del uso que se le vaya a dar.

 

Presión: El tipo de instalación condicionará el rendimiento final según la variación en el punto de mezcla ozono-agua.

 

Siempre que sea posible se recomienda la instalación en circuito cerrado a un depósito con inyección del ozono mediante eyector vénturi.

 

Menos enfermedades. La mayoría de las enfermedades de las plantas se producen por contagio. El Ozono destruye todos los microorganismos tanto por acción directa en el agua, como por la cantidad de oxígeno que desprende. El riego ozonizado protege de contagios; destruye incluso bacterias, virus y quistes parásitos difíciles de combatir por otros procedimientos que además, implican el uso de productos químicos algunas veces nocivos para el consumo humano y siempre para el Medio Ambiente. El ozono es un producto de la propia Naturaleza, no contamina.

 

Mejor conservación. Tanto las plantas, como el producto cosechado, contaron con mejores condiciones de conservación. (Existe un sistema de ozonización de aire disecado especialmente para el transporte en cámaras frigoríficas que aporta estas y otras ventajas tanto para el propio vehículo como a la mercancía). El producto regado con sistemas de agua ozonizada (y almacenado y/o transportado en ambientes ozonizados), conserva todas sus características durante mucho más tiempo, en perfectas condiciones de inmunidad microbiológico.

 

Más Beneficio. Una cosecha más voluminosa y un cultivo más productivo conseguido en menor cantidad de días implica ya un ahorro en cantidad de agua de riego pero, por otra parte, es también muy importante el ahorro en gastos de abonos y otros aditivos. Hay que tener en cuenta que, por ejemplo, el uso de abonos se reduce hasta un 50%: De cada dos riegos seguidos, uno ha de realizarse sólo con agua ozonizada, sin abono ni otros aditivos. Esta condición es de imprescindible cumplimiento para conseguir las expectativas anunciadas dentro de las garantías preestablecidas-

 

Más crecimiento. El efecto del agua ozonizada consiste básicamente en una mucho mayor aportación de oxígeno a la raíz. El agua ozonizada que llega al riego está completamente libre de virus, bacterias, hongos, algas, esporas y cualquier otro microorganismo. (El Ozono es el desinfectante más potente de cuantos se conocen. La ausencia de gérmenes confiere al agua las mejores condiciones posibles para lograr un crecimiento mucho más rápido de lo habitual. La planta crecerá con más viveza cómo podrá comprobarse al cabo de un pequeño espacio de tiempo (entre 30 y 40 días desde el inicio del tratamiento), y con más vitalidad y fuerza.

 

Más volumen. No sólo mejorará el aspecto de la planta (hojas, tallos, raíces .. ), sino que también sus frutos. Estos cumplirán el ciclo de maduración en menor espacio de tiempo de lo habitual y, por lo general, presentarán un tamaño uniforme, Compacto, fuerte y relativamente de mayor volumen.

 

Más producción. Todo lo anterior redundará en la recogida de mayor cantidad de Kilos de producto con el mismo esfuerzo. El rendimiento de la producción aumentará de forma notable.

 

Mejor sabor. Otra consecuencia muy destacable es la que redunda en la calidad del sabor de los productos que contendrán, por efecto del riego ozonizado, una mayor cantidad de azúcares.

 

El ozono en la potabilización del agua.

 

"El ozono puede hacer de un agua que produce epidemias, una bebida totalmente pura" (Instituto Pasteur, Paris). En el siguiente Cuadro se pueden ver las diferencias entre el ozono y el cloro.

Para concluir, diremos que el agua es la sustancia más importante para todo ser viviente. Si la esterilizamos con OZONO, obtendremos una mejor calidad de vida. El gas ozonizado se mezcla con el agua para disolverse. La desinfección más eficiente se logra con 0.4 mg/l sostenido por 4 minutos, es decir un CT (Concentración en mg/l por Tiempo en minutos) de 1.6. La cantidad de ozono requerido para alcanzar estos valores de CT depende de la temperatura del agua, del pH, de la demanda inicial de ozono y el sistema de contacto. Por lo regular, esta cantidad suele ser entre 1 y 2 mg/l de dosificación de ozono al agua.

 

 CLORO

 OZONO

Olor

Desagradable

 Limpio (oxígeno)

Sabor

Desagradable

  Ninguno

Color

Amarillento

  Incoloro

Poder oxidante

Bueno

  Inferior sólo al fluor

Actividad antiviral

Casi nula

  Excelente

Activ. antibacteriana

Variable (según especie)

  Espectro muy amplio

Activ. algas y protozoos

Débil

  Elevada

Actividad hongos

Débil

 Elevada

Activ. esporas y quistes

Débil

  Elevada

Activ. Contracontaminantes (fenoles, detergentes, etc.)

Débil

 Elevada

Activ. olores y sabores

Nula

 Elevada

Mecanismo de reacción

Oxidación indirecta con producción de cloraminas, clorofenoles, etc.

 Oxidación directa con oxigenación del agua

 

El ozono en las albercas.

 

En las aplicaciones para albercas se escogen las unidades usando la siguiente regla: 10 g/h para albercas de 160.000 litros. En base a esto, se puede encontrar el generador para cualquier tamaño de alberca.

Para calcular la producción de ozono mínima necesaria para una alberca, como normas fundamentales y obligatorias, tenemos que observar:

  • La corrección del pH debe realizarse independientemente del tratamiento con ozono. El pH debe situarse en 7,2 quincenalmente.

A pesar de la ozonización, debe incorporarse al agua un porcentaje de un 20% de Cloro y sucesivamente ir reduciéndolo constatando la perfecta desinfección de la piscina. Es conveniente que permanezca un 5% de Cloro o productos clorados como mínimo. Lo mismo podemos decir respecto a los algicidas.

 

Una piscina no es sino un depósito con muy pocas aportaciones de agua (no se puede hablar de consumo de agua), por lo tanto vamos a tener en cuenta dos factores muy importantes como son:

 

  • Volumen de agua de la piscina
  • Factor horario, o tiempo de funcionamiento de la ozonización.

 

Fórmula adoptada:

                                     V

Pn = (Cp * Cv * Ct)*

                                   8 * H

Siendo :

Pn

  =  

Producción necesaria en gramos de ozono por hora.

Cp

  =  

Coeficiente según instalación (tipo de piscina).

Cv

  =  

Coeficiente según volumen de agua (metros cúbicos)

Ct

  =  

Coeficiente según temperatura.

V

  =  

Volumen de la piscina en metros cúbicos.

H

  =  

Tiempo de funcionamiento de la ozonización en horas/día.

 

Ozonoterapia.

 

Aplicación en medicina humana y animal. Se usan aparatos de que producen mg/hora. La unidad para ozono terapia es la standart Ozon Medic device, el suministro de energía es 127/220 VAC – 50/60 Hz y esta unidad puede ser fácilmente llevada en una bolsa y pesa 2 kg. Este equipo incluye una botella de oxígeno y un regulador.

 

Impacto del ozono

 

Impacto económico:

 

  • Se evitará que el 30% del producto fresco se pierda por pudriciones microbianas, lo cual ocurre desde el momento de la cosecha hasta llegar al consumidor.
  • Disminuirá el costo de control de las enfermedades de poscosecha y se obtendrá una mejor calidad de la cosecha que con los métodos tradicionales.
  • Se podrá reutilizar el agua de proceso (lavado de frutas en los empaques hortícolas), ya que se evitará la acumulación de microorganismos en el agua de lavado de frutas en los empaques. Es importante resaltar que estos lavados van acumulando microorganismos y productos químicos en el agua de proceso lo que supone un consumo muy alto de agua pues no puede ser reutilizada.
  • Incremento de precios de la cosecha al disminuir los niveles de residuos tóxicos al tener la posibilidad de prevenir enfermedades (de plantas y de humanos) con métodos sustentables que son amigables con el medio ambiente.
  • La ozonización del agua de riego redunda en la economización de abonos, insecticidas y otros productos químicos u orgánicos ya que no es necesario incorporar al riego este tipo de aditivos más que en sesiones alternas de riegos.
  • Siendo los cultivos más productivos se tendrán mejores rendimientos y por lo tanto mayores ganancias.
  • Se evitarán gastos por tratamiento de enfermedades en humanos.

 

Impacto social.

 

  • Disminución de riesgos de enfermedades y toxicidad para los trabajadores y los consumidores por las aplicaciones de sustancias químicos riesgosos, ya que el ozono se descompone en oxígeno.
  • Florecimiento y creación de nuevas empresas que fabriquen equipos ozonizadores  y la consecuente creación de nuevos empleos.
  • Se evitarán enfermedades en humanos por efecto de consumo de agua potable.

 

Impacto ambiental.

 

  • La ozonización evitará la contaminación por trazas de pesticidas y microbios patógenos, en la superficie de los productos de la cosecha de frutas, verduras y hortalizas, por lo que se reducirán los riesgos a la salud debido al consumo de frutas contaminadas química y biológicamente.
  • También, la ozonización del agua ayudará a disminuir las aplicaciones de sustancias químicas desinfectantes (oxidativas), como son las diferentes formas del cloro, las cuales son comunes en la desinfectación del agua de proceso.
  • También se evitará el uso de permanganato de potasio, sulfato de cobre y otras sustancias usadas para desinfectar aguas de riego de cultivos, las cuales se pueden infiltrar hacia los mantos friáticos y afectar la vida en general o acumularse en el suelo causando daño a los cultivos.
  • La otra ventaja es que posterior al lavado, el agua usada no queda contaminada. El agua que se tire no causará daño al medioambiente.

 

 

Para mayor información sobre equipos y presupuesto:

 

Agrobiológica, S.A. de C.V. Tel y fax (667) 714 3329. E-mail: agrobiologica@yahoo.com.mx. www.agrobiologica.com.

 

Nuestro personal cuenta con amplios conocimientos y entrenamiento para hacer un diagnóstico de las necesidades y la implementación necesaria para resolver sus problemas de contaminación de aguas (para proceso, de riego y potable) y del aire (cuartos fríos para frutas, hortalizas, carnes, etc.).

 

Fabricamos los generadores de ozono a la medida de sus necesidades.

 

Forma de pago

 

Usted puede pagar en giro bancario en la forma más conveniente para usted. Se paga 100% por adelantado y el equipo se entrega al momento, en una o cuatro semanas, según sean lãs necesidades.       

 

 

"Cuando hayas talado el último árbol, matado el último animal y contaminado el último río te daras cuenta de que el dinero no se come ... "

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